在燒結(jié)磚的制作過程中，烘焙是非常關(guān)鍵的一項操作，要使其燒制到一定的溫度范圍，從而進行的一系列操作，得以更好的保證磚材的質(zhì)量和所屬性能。
　　1、燒結(jié)磚的焙燒溫度過高或時間過長，易產(chǎn)生過火磚。過火磚的特點為色深、敲擊聲脆、變形大等。
　　2、焙燒溫度過低或時間不足，易產(chǎn)生欠火磚。欠火磚的特點為色淺、敲擊聲啞，強度低、吸水率大、耐久性差等。
　　3、燒結(jié)磚磚窯中焙燒時為氧化氣氛，因生成三氧化二鐵而使磚呈紅色，稱為紅磚。
　　此外，生產(chǎn)中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業(yè)廢料摻入制坯的土中制作內(nèi)燃磚。當(dāng)磚焙燒到一定溫度時，廢渣中的碳也在干坯體內(nèi)燃燒，因此可以節(jié)省大量的燃料和5%～10%的粘土原料。內(nèi)燃磚燃燒均勻，表觀密度小，導(dǎo)熱系數(shù)低，且強度可提高約20%。
　　可以看出焙燒工藝的不同對燒結(jié)磚的影響是很大的，一旦焙燒環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，這批燒結(jié)轉(zhuǎn)就會有瑕疵甚至是廢掉。焙燒工藝的不同可以燒制出不同規(guī)格的磚型，若在氧化氣氛中燒成后，再在還原氣氛中悶窯，紅色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵，稱為青磚。青磚一般較紅磚致密、耐堿、耐久性好，但由于價格高，生產(chǎn)應(yīng)用較少。